砂石生產線廠家講振動給料機突然不上料的四大原因你知道幾個？

    砂石生產線上有很多的個體機器，它們都有著自己的作用，每一步都是整條生產線的關鍵，那么今天我們就來談一談振動給料機的那些事。

   振動給料機是整條生產線的源頭，振動給料機在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，避免破碎機受料口的堵塞。如果出現(xiàn)堵料灑料的情況，嚴重時可能導致生產線癱瘓。利用激振器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂、激振器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內。

   振動給料機堵料、灑料以及不上料原因主要有以下4個原因： 

      1、從物料的本身的特性來看，振動給料機發(fā)生堵塞的主要原因是黏性和水分較大。由于物料流動性降低，這樣就會導致物料進倉后發(fā)生通常的“掛壁”、“棚料”現(xiàn)象，雨季時尤其嚴重。 

      2、料倉對應的振動給料機運輸系統(tǒng)停運期間，由于倉內貯料時間過長，再加上濕度的影響，使物料與倉壁之間的摩擦力增大，從而造成堵塞。 

      3、料倉內存料太少。因為物料是從十幾米高度落下來，振動給料機料倉深度越深，加速度越大，隨之其沖擊也越大，所以一定塊度的物料在重力作用下，逐漸把料倉底部的存料沖擊壓實；當再次放料時，就很可能發(fā)生堵塞。 

      4、結構性堵倉。目前國內振動給料機的料倉都是用鋼板制造，其形狀大多為上口大、下口小的圓錐、方錐或雙曲線形。物料在倉內靠自重自上向下流動，越向下流通截面越小，這也是發(fā)生堵塞的一個重要原因。

以上砂石生產線廠家講振動給料機突然不上料的幾大原因，今天我們先講前四點，希望可以幫到大家，如果有什么需要可以聯(lián)系我們。